Bereits im Vorfeld des Makeathons, einem fünftägigen Entwicklungs- und Innovationsworkshops,  begannen die Auszubildenden und Studierenden mit den Vorarbeiten: Ein Bagger wurde in Einzelteile zerlegt, eine Datenaufnahme durchgeführt und mithilfe von CAD-Software ein Basismodell konstruiert. Anschließend planten sie die Umrüstung und besorgten weitere benötigte Bauteile.

Beim Makethon Mitte Februar setzten dann sechs verschiedenen Teams engagiert um, was in der Theorie erarbeitet wurde: Sie bauten einen neuen Elektromotor ein, überarbeiten das Hydrauliksystem oder erneuerten die Energieversorgung inklusive Pufferbatterie und Wasserstoff-Brennstoffzelle. Die erste wichtige Erkenntnis: Nicht alles, was theoretisch glänzt, ist praktisch umsetzbar. Wie im richtigen Arbeitsleben wurde umgeplant und nachjustiert.

Lehre und Praxis verzahnen

Dass der Bagger zu Demonstrationszwecken mit dem neuen Motor bewegt werden konnte und vor Ort emsig Sand gebaggert wurde, war für die beteiligten Lehrenden ein schöner Erfolg aber zweitrangig. Ihr Ziel war es, die Teilnehmenden in der Teamarbeit erfahren zu lassen, dass ihre individuellen Stärken und ihr unterschiedliches Wissen zum Erfolg der gesamten Gruppe beitragen. Insgesamt stärkte der Makethon die Zusammenarbeit von Unternehmen und Hochschule und vermittelte den Auszubildenden und Studierenden ein besseres Verständnis für die unterschiedliche Herangehensweise an Aufgaben in Forschung und Praxis.